数显扭矩扳手图片展示

功能拓展后的数显扭矩扳手除了能在生产线装配工序中发挥积极作用外，还能对已完成装配的螺纹连接进行拧紧扭矩测试。此类测试主要有以下几种情况：

1.通过对螺纹连接的测试，判别装配质量。不少汽车制造厂都明确规定，班组长或专职检验员需手持读数式扭矩扳手对装配完毕的螺纹连接的拧紧扭矩进行抽检或全检。如本文前言中提到的两个刚建成的轿车总装线，就严格执行了这一程序。

2.对于采用扭矩/转角法的装配工序（无论使用电动拧紧枪还是数显扭矩扳手），为了确定装配监控窗口的上下限或装配部位常规抽检的控制限，都需要首先连续检测一批工件（一般n≥100），再对测量结果进行数据处理。因此，无论是前期检测还是以后的日常操作，都离不开电子扭矩扳手。

3.在产品Audit过程中，利用扭矩扳手对重要螺纹副连接进行检查是企业一项不可或缺的作业。所谓“产品Audit”，是企业或部门对自己的终端产品（如整车、发动机、变速箱等）所执行的规范试验或检查的一套流程，一般按每班若干台的方式进行。


 

以上介绍的具有转角检测功能的数显扭矩扳手具有两种工作模式，当用于测试拧紧扭矩时，可选择单一的“扭矩”模式，其操作时的性能均相同。由于用同一把扳手即可执行多项不同性质的操作，因此具有较高的性价比。此外，还有一类产品，除了不具备转角检测功能外，其外形及其他功能均与图5所示产品完全相同，但成本大幅降低，此类电子扭矩扳手更适合履行检测职能，而它们具备的诸如“宏编程”等功能，同样可对提高操作效能、减少劳动强度和出错率发挥重要作用。尤其是此类产品规范、完整而灵活的数据存储、输出和打印功能，可为实施严谨的检测提供便利，因为除了拧紧扭矩测试值外，还可提供很多相关信息，如日期、时间、被测量代码、上下控制限、工作性质代码（如生产线、总成等）、结果判别和其他。最终的输出结果呈表格状，每一次测试结果对应一行，表述清晰、完整。

综上所述，尽管扭矩扳手作为一种专业性较强的传统手动工具，其部分职能已被各种半自动、自动拧紧工具所替代，但随着新技术的注入，以及企业（尤其在汽车制造业）生产模式逐渐向超多品种、中小批量及精益生产方式转变，新一代高性能电子扭矩扳手仍然具有旺盛的生命力。


 

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